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褐煤方解石矿焙烧工艺

安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺 USTB

2009年6月30日 — 最佳值褐铁矿几乎全部转化为磁铁矿这由X射线衍射结果证实．该褐铁矿通过磁化焙烧磁选工艺可获得品位62∙94％、回收率87∙99％的铁精矿．关键词褐铁矿； 2015年1月21日 — 项目组针对五峰鲕状赤铁，采用干式磨矿—悬浮焙烧—磁选—反浮选工艺，获得了 TFe 品位 6013%、TFe 回收率 7458%、P 含量 024% 的铁精矿，相比于选择性絮凝—强磁脱泥 — 反浮选工艺，TFe 品 212 磁化悬浮焙烧技术获得新进展中国地质调查局2021年5月28日 — 摘要:针对云南某地褐铁矿开展多种选矿工艺流程对比试验研究，试验结果表明，采用原矿还原焙烧—弱磁选和强磁粗选—粗精矿再磨—强磁精选两种方法可有效选某地褐铁矿选矿工艺对比研究2024年1月6日 — 气氛控制调节焙烧过程中的氧气浓度、压力等参数，以控制矿物反应的速度和产物组成。物料输送与计量确保物料在焙烧过程中的输送和计量准确，以保证工艺的矿石焙烧技术及其应用百度文库

某镜铁矿石焙烧磁选试验研究倡

2014年8月18日 — 磁化焙烧是利用一定条件在高温下将弱磁性矿物（包括赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿、镜铁矿）转变为强磁性矿物的工艺过程 [3] 。焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固气反应为主，有时兼有固固、固焙烧百度百科摘要: 针对安徽某低品位褐铁矿石,采用磁化焙烧磁选工艺进行了实验研究,对该矿的原矿进行了岩相分析,并对磁化焙烧磁选工艺参数进行了优化结果表明,该矿属低磷硫的低品位褐安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺 USTB2001年11月1日 — 摘要!介绍了贵州从江原生锰矿石氧化焙烧预处理工艺及其作用机理的研究结果(试验表明" 锰矿石通过脱硅氧化焙烧后"焙砂中)* +, 的含量可提高到/0%1"该含量的高从江原生锰矿石氧化焙烧预处理工艺探索

红矿 (赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术百度文库

矿石中铁主要以高价氧化铁形式赋存在赤 (褐)铁矿中，保留着菱铁矿特有的菱形解理，呈半自形一自形晶粒状花岗岩变晶结构。基于该铁矿石的性质，通过磁选、重选、强磁反浮等 2014年8月1日 — 氧化铁矿物焙烧工艺与技术研究现状及展望引用本文: 许道刚, 陈伟丽, 刘明宝, 王建英, 张雪峰, 刘志远氧化铁矿物焙烧工艺与技术研究现状及展望 [J] 矿产综合利用, 2014, (4): 14,8 doi: 103969/jissn1000 氧化铁矿物焙烧工艺与技术研究现状及展望2022年6月21日 — 当前，萤石矿选矿工艺主要有手选、重力（跳汰机）选矿和浮选三种。鉴于萤石原矿的贫化以及萤石和脉石相互嵌布的特点，浮选法已成为分离萤石与脉石矿物的主要选矿方法。根据脉石矿物的不同，萤石矿可以分为石英萤石型矿石、方解石萤石型矿石、硫化物萤石型矿石及重晶石萤石型矿石。【萤石浮选】四大类型萤石矿选矿工艺大汇总！石英重晶石褐铁矿在加热脱水后变成赤铁矿后，按上述反应还原成磁铁矿。 3、中性焙烧：菱铁矿（FeCO3）、菱镁铁矿、菱铁镁矿、等碳酸铁矿石与赤褐铁矿的共生矿在一定焙烧条件也可变成磁铁矿。碳酸锰矿石通过中性焙烧可得到MnO。 FeCO3→Fe3O4+CO或FeCO3→红矿 (赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术百度文库

蛇纹石综合利用现状与展望

2019年9月20日 — 化学选矿可以分为浸出和焙烧两种工艺，浸出可以按浸出剂的不同分为酸浸和碱。焙烧工艺一般有钠盐烧结焙烧、硫酸铵焙烧、硫酸氢铵焙烧、氢氧化钠焙烧与硫酸铵— 混合等工艺[13]。总之，众多研究者以蛇纹石为原料，按照工业的2019年7月9日 — 方解石的加工工艺是什么？根据方解石的用途，主要总结为两大类加工工艺，就是制砂和磨粉工艺。在制砂过程中，工艺和鹅卵石、花岗岩这些矿石的制砂工艺类似。但是磨粉过程中，由于方解石在不同领域要求的细度不一样，磨粉工艺有所不同，主要表现为设备方解石都有哪些用途？具体加工工艺是什么？百家号锗元素在地壳中的分布非常分散,在自然界中很少有能够独立成矿的天然矿石,多以分散状存在于其他元素的硅酸盐、硫化矿中。其次,进行了低温缓慢氧化焙烧的实验研究,褐煤经低温缓慢氧化焙烧,使煤中95%以上的锗固定富着于煤灰中。褐煤中提取锗的工艺研究百度学术2001年11月1日 — 常规焙烧工艺"很难打破其稳定性"经焙烧后")*9 ,A)*, 转化为)*+ 的比率极低"从而限制了褐锰矿的利用(同时"对于不同矿床产出的褐锰矿矿石"由于其中的脉石组成及其含量不同"导致其提锰工艺不尽相同(为此"本试验针对贵州从江原生锰矿石的物质从江原生锰矿石氧化焙烧预处理工艺探索

石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究百度文库

扩试取回转窑焙烧最佳条件下的焙烧矿进行浸出条件试验，浸出温度25℃（室温），浸出时间1 h，浸出液固比2∶1，硫酸加入焙烧矿量的183%。浸出过程中每隔05 h取样，过滤后用清水洗涤浸出渣，分析其中的钒及铁、铝的浸出情况如图5所示。2020年9月3日 — 通常火法工艺用于从含锗褐煤和锌浸出渣中提锗，既充分利用煤的热能，又回收了煤中锗，但煤中提锗的发展十分缓慢，且对环境带来影响[8]。 21 从含锗褐煤中提锗刘丽霞等[9]采用高温火法二次富集的工艺对含锗粉煤灰进一步富集，在其中加入CaO 从含锗物料中提锗的研究进展 hanspub2009年5月8日 — 石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展陈庆根 (厦门紫金矿冶技术有限公司．福建厦门) 摘要：介绍了国内外石煤钒矿的资源概况，阐述了石煤钒矿的钠化焙烧、无盐焙烧、钙化焙烧和酸(碱)浸出提取五氧化二钒的工艺，并讨论了各工艺的优点及存在的问题。石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展锗元素在地壳中的分布非常分散,在自然界中很少有能够独立成矿的天然矿石,多以分散状存在于其他元素的硅酸盐、硫化矿中。其次,进行了低温缓慢氧化焙烧的实验研究,褐煤经低温缓慢氧化焙烧,使煤中95%以上的锗固定富着于煤灰中。褐煤中提取锗的工艺研究百度学术

铍的冶炼工艺简介反应

2020年7月11日 — 硫酸法仍是现代氢氧化铍与氧化铍生产中广泛应用的方法之一，其原理是利用预焙烧破坏铍矿物的结构与晶型，再采用硫酸酸解含铍矿物，使铍、铝、铁等酸溶性金属进入溶液相，与硅等脉石矿物初步分离, 这是一篇冶金工程领域的文章。以江西某地锂云母矿为原料，通过对焙烧浸出、拌酸熟化、直接酸浸出、碱压煮法等工艺进行探索实验，最终采用加硫酸盐焙烧水浸法从锂云母矿中提锂。同时研究了焙烧温度、焙烧时间、锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理方解石生产工艺流程加工与应用经过提纯后的方解石可以进行加工和应用。加工包括干法造粒、湿法制浆等。干法造粒是将细粉状的方解石通过造粒机等设备进行加工成颗粒状的产品；湿法制浆是将细粉状的方解石与适量的水混合，制成具有一定浓度的浆料。方解石生产工艺流程百度文库2023年8月29日 — 锂辉石有两种品型,天然状态的α型(也称低温型)相经较高温度加热后转变成β型(也称高温型)有文献报导,更高温度下加热会转变成第三种型态——r型[1]目前世界锂冶炼工业中从矿石提锂的主要矿物仍是锂辉石,而锂辉石转型焙烧工艺流程(以下简称转型焙烧)几乎是一切提锂工艺的先决条件和基础,因为锂辉石转型焙烧工艺流程知乎

褐铁型低品位红土镍矿还原焙烧—稀盐酸浸渍工艺研究

摘要：本文以印尼某矿山红土镍矿为原料,采用还原焙烧稀盐酸浸渍法提取其中的镍,钴,并回收铁运用该方法处理红土镍矿不仅可以提取镍,钴,而且可以回收大部分铁,并同时实现褐铁型红土镍矿中镍,钴和铁等有价金属的高效利用论文分别对红土镍矿的活化氯化焙烧法和加炭直接还原焙烧法预处理焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固气反应为主，有时兼有固固、固液及气液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做焙烧百度百科褐煤，又名柴煤（英文：Lignite (coal)；brown coal ；wood coal），是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。但是由于优质煤几乎被采空，褐煤已成为我国主要使用的煤，但由于褐煤的褐煤百度百科2024年1月12日 — 低价盐辅助焙烧工艺具有显著的经济效益和环境效益，为废旧锂离子电池回收利用的实际工业创新和应用提供了支持。最近，用褐煤在650℃下焙烧废正极材料，然后用碳酸溶液洗涤，得到可溶性锂。然后用硫酸浸出镍、钴和锰。该工艺降低了昆明理工大学张英杰教授低价盐辅助焙烧法从废锂离子电池中

锌焙烧矿浸出工艺操作规程百度文库

锌焙烧矿浸出工艺操作规程 1范围本工艺操作规程包括锌生产中焙烧矿浸出时工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 2焙烧矿浸出工艺流程，见图1。 3基本原理2021年10月3日 — 2、硫化铅锌混合浮选工艺流程混合浮选硫化铅锌矿一般采用先混合浮选出铅锌，再进行铅、锌分离。将原矿磨至细度74μm占0％~75％，中矿进行再磨，在不调节矿浆pH值的条件下，采用黄药或黑药作为捕收剂，将硫化铅矿和部分硫化锌矿同时被浮选，得到铅锌混合的精矿。硫化铅锌矿浮选工艺流程图解知乎2019年9月20日 — 用最广泛的一种工艺，但该工艺存在高能耗、污染大等问题限制了一部分企业进一步开发应用。本研究提出了一种新工艺，以非洲刚果（金）某硫化钴铜精矿为研究对象，通过将硫化钴铜精矿与氧化钴矿、碳酸钠按一定比例混合焙烧进行热活化，在使钴、铜等刚果（金）硫化钴铜矿热活化—硫酸浸出工艺研究2014年3月17日 — 22湖南有色金属HUNANNONFERROUSMETALS第26卷第5期2叭0年10月两矿焙烧法制备硫酸锰的工艺研究朱贤徐1，王志坚1，刘平2（1．湖南有色金属研究院，湖南长沙；2．桂林理工大学南宁分校，广西南宁）摘要：介绍了软锰矿和黄铁矿共同焙烧制备硫酸锰的原理及工艺条件，在一定的工艺条件下，以黄两矿焙烧法制备硫酸锰的工艺研究道客巴巴

某镜铁矿石焙烧磁选试验研究倡

2014年8月18日 — 矿颗粒也较粗大，与方解石的接触简单，这种嵌布关系，磨矿后也易解离成单体；另一种镜铁矿以细粒和极细粒的状态与隐晶质细粒的碳酸盐混杂构成细粒隐晶质结构，这种嵌布特征由于镜铁矿和方解石颗粒都很细，且方解石硬度较小（为3），磨矿后易泥化。2018年10月19日 — 中国铝土矿主要为一水硬铝石型铝土矿, 矿石嵌布粒度较细, 铝、硅矿物紧密共生因此, 针对中国铝土矿的存在形态, 采用化学脱硅更能有效处理 [13] 目前工业应用较多的脱硅技术是溶出前的预脱硅, 是在管道化溶出前进行的, 避免钠硅渣在溶出过程中析出而造成的能耗变大及设备结垢等一系列问题 [4 富高岭石型铝土矿化学脱硅新工艺及其机理 NEU2023年12月13日 — 钒钛磁铁矿带式焙烧机工艺生产特点为：带式焙烧机将球团干燥、预热、焙烧、冷却过程集成在1 台设备上完成。带式焙烧机工艺有诸多优点，如热效率高、可靠耐用性强、原料适应性强、废气粉尘少、成品率高、保温效果好、使用寿命长、热耗【新刊速览】胡长松：钒钛磁铁矿带式焙烧机工艺研究及工程 2024年3月23日 — 应用领域探讨焙烧产物性质分析及应用领域探讨铅锌矿矿石烧结与焙烧联合工艺研究05原料准备→配料→混合→烧结→焙烧→冷却→产品处理工艺流程设计设备选型自动化控制系统烧结机、焙烧炉、冷却器、除尘设备等实现全流程自动化控制，提高生产效率和产品铅锌矿矿石烧结与焙烧工艺优化技术pptx 人人文库

红土镍矿回转窑焙烧工艺日产1000吨红土镍矿回转窑结构

2024年3月15日 — 红土镍矿回转窑焙烧的工艺流程主要包括原料准备、回转窑焙烧、产品冷却和尾气处理等步骤。首先，将红土镍矿进行破碎、磨碎等预处理，使其达到适合焙烧的粒度要求。然后，将预处理后的红土镍矿送入回转窑中进行焙烧，通过控制温度 2018年7月20日 — 传统的磁化焙烧工艺主要包括竖炉处理块矿工艺、回转窑处理粉矿工艺、沸腾炉处理粉矿工艺，分别用于处理75~15mm块矿、25mm下粒度矿石及3~0mm粉矿。但都由于还原速度慢、还原不均匀、成产成本高、产品质量不理想、运行部稳定等问题，逐渐被淘汰或是一直未应用于工业实践。微细粒贫赤铁矿处理工艺分析知乎摘要：文章研究了采用"空白制粒焙烧碱浸净化离子交换沉淀煅烧制精钒"工艺流程从湖南某石煤钒矿中提取五氧化二钒试验研究结果表明:采用该工艺,得到的产品五氧化二钒质量符合GB3283标准,全流程V2O5回收率≥75%某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究百度学术2024年1月14日 — 风化煤、褐煤基腐植酸绿色生产工艺及新材料开发我国的矿源腐植酸资源主要为风化煤、褐煤，属于不可再生资源。利用催化氧化工艺，将褐煤和低品位风化煤转化为高抗硬水性的黄腐酸，作为一种在农业领域有着广泛用途的材料，它可以作为农药增效剂、滴灌水溶肥和植物调节剂，从而提高作物的风化煤、褐煤基腐植酸绿色生产工艺及新材料开发

了解分析煅烧与焙烧之间的区别知乎

2020年5月5日 — 焙烧是在适当气氛（有时还加入某些化学试剂）和低于矿物原料熔点的温度条件下，使原料中的目的矿物发生物理变化和化学变化的工艺过程。它可作为一个独立的化学选矿作业流程或作为选矿的准备作业流程使目的矿物转变为易选或易浸的形态。2021年1月3日 — 山东化工SHANDONGCHEMPCALPNDUSTRY・30•00年第49卷氟碳铈矿纯碱焙烧盐酸浸出工艺研究阳启华，吴金玲，王日江西铜业技术研究院有限公司，江西南昌摘要:为提高氟碳铈精矿中高价值元素错钕收率，系统地研究了碳酸钠焙烧时间、焙烧温度、碱矿比以及酸浸时间、盐酸用量、酸浸温度、液固比等因素氟碳铈矿纯碱焙烧盐酸浸出工艺研究道客巴巴2023年2月24日 — 红矿赤铁褐铁菱铁矿磁化焙烧工艺技术红矿赤铁褐铁菱铁矿磁化焙烧工艺技术一红矿的磁化焙烧选矿技术及工程红矿属于难选矿，尤其是嵌布粒度一种把难选红矿变为易选磁矿的经济可行的有效法。1根本原理：Fe2O3赤铁矿Fe2O3磁赤铁矿Fe3O4磁铁矿红矿(赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术图2 原矿磨矿粒度对钒转浸率的影响从图 3 曲线可以看出该钒矿对焙烧温度比较敏感。焙烧温度过低 , 钒氧化不充分 , 转浸率低 ; 焙烧温度过高 ,焙烧时钒矿中的 CaO 、 2 、 2O ( K2O) 结 SiO Na 合形成硅酸盐熔体 ,包裹低价钒矿物 ,造成钒的转浸某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究百度文库

回转窑预还原焙烧红土矿工艺模拟研究道客巴巴

2014年3月18日 — 2009年第4期总第207期铁合金FERR0．ALLoYS2伽9NO．4Tot．207回转窑预还原焙烧红土矿工艺模拟研究李仲恺袁熙志林重春（四川大学化学工程学院成都）摘要以红土矿为实验原料，采用还原炉一热天平减重法，研究预还原温度、时间、气氛及石灰加入量对红土矿预还原焙烧过程中镍预还原率的影响。红土镍矿回转窑焙烧预还原工艺简述李兴杰【摘要】主要介绍了回转窑焙烧预还原工艺过程、主要红土镍矿冶炼厂回转窑工艺参数,分析了回转窑工艺特点、存在问题及改进措施【期刊名称】《有色冶金节能》【年(卷),期】2015(031)002 【总页数】4页(P1821)红土镍矿回转窑焙烧预还原工艺简述百度文库铍的冶炼铍的冶炼简介目前, 世界上从矿石中提取氧化铍的仅有中国(如水口山六厂)、美国的布拉什威尔曼公司和哈萨克斯坦的乌尔宾斯基冶金工厂等为数不多的数家企业,主要的生产方法为硫酸法和氟化法。硫酸法硫酸法仍是现代氢氧化铍与氧化铍生产中广泛应用的方法之一，其原理是利用预铍的冶炼金属百科铝土矿焙烧碱浸脱硅新工艺试验用的焙烧矿是经回转窑焙烧后的矿石焙烧温度溶出温度和溶出时间在适宜的条件下观察了溶出温度和时间对脱硅率和精矿铝硅比的影响如图可见随着溶出温度的提高焙烧矿的脱硅率相应提高但当温度达到以后脱硅率和铝土矿焙烧碱浸脱硅新工艺百度文库

石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究有色金属在线

石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究刘振楠湖南有色金属研究院摘要：对湖南某石煤钒矿,按回转窑空白焙烧常温低酸浸钒进行了220 kg/次扩试研究工作。得出当回转窑原料填充率11%、焙烧温度880 9 20℃、入炉焙烧时间35 h,钒的氧化状态达到最佳。焙烧矿 2023年8月23日 — 针对锂辉石提锂，国内目前的主要方法是硫酸酸化焙烧法。据彭爱平介绍，硫酸酸化焙烧法采用浓硫酸与锂矿石酸化焙烧工艺，浓硫酸中的质子与锂矿石中的锂发生置换反应，将锂转化为可溶性锂。该方法的优点是锂收率高，工艺流程短，渣量少，能耗低。赣锋锂业：锂矿石提锂技术已基本成熟，仍有持续优化空间2022年6月21日 — 当前，萤石矿选矿工艺主要有手选、重力（跳汰机）选矿和浮选三种。鉴于萤石原矿的贫化以及萤石和脉石相互嵌布的特点，浮选法已成为分离萤石与脉石矿物的主要选矿方法。根据脉石矿物的不同，萤石矿可以分为石英萤石型矿石、方解石萤石型矿石、硫化物萤石型矿石及重晶石萤石型矿石。【萤石浮选】四大类型萤石矿选矿工艺大汇总！石英重晶石褐铁矿在加热脱水后变成赤铁矿后，按上述反应还原成磁铁矿。 3、中性焙烧：菱铁矿（FeCO3）、菱镁铁矿、菱铁镁矿、等碳酸铁矿石与赤褐铁矿的共生矿在一定焙烧条件也可变成磁铁矿。碳酸锰矿石通过中性焙烧可得到MnO。 FeCO3→Fe3O4+CO或FeCO3→红矿 (赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术百度文库

蛇纹石综合利用现状与展望

2019年9月20日 — 化学选矿可以分为浸出和焙烧两种工艺，浸出可以按浸出剂的不同分为酸浸和碱。焙烧工艺一般有钠盐烧结焙烧、硫酸铵焙烧、硫酸氢铵焙烧、氢氧化钠焙烧与硫酸铵— 混合等工艺[13]。总之，众多研究者以蛇纹石为原料，按照工业的2019年7月9日 — 方解石的加工工艺是什么？根据方解石的用途，主要总结为两大类加工工艺，就是制砂和磨粉工艺。在制砂过程中，工艺和鹅卵石、花岗岩这些矿石的制砂工艺类似。但是磨粉过程中，由于方解石在不同领域要求的细度不一样，磨粉工艺有所不同，主要表现为设备方解石都有哪些用途？具体加工工艺是什么？百家号摘要：锗元素在地壳中的分布非常分散,在自然界中很少有能够独立成矿的天然矿石,多以分散状存在于其他元素的硅酸盐、硫化矿中。其中,在我国内蒙古锡林郭勒地区的褐煤中也赋存有较丰富的锗资源,其品位高达375ppm,已达到了直接开发利用的工业品位。褐煤中提取锗的工艺研究百度学术2001年11月1日 — 常规焙烧工艺"很难打破其稳定性"经焙烧后")*9 ,A)*, 转化为)*+ 的比率极低"从而限制了褐锰矿的利用(同时"对于不同矿床产出的褐锰矿矿石"由于其中的脉石组成及其含量不同"导致其提锰工艺不尽相同(为此"本试验针对贵州从江原生锰矿石的物质从江原生锰矿石氧化焙烧预处理工艺探索

石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究百度文库

扩试取回转窑焙烧最佳条件下的焙烧矿进行浸出条件试验，浸出温度25℃（室温），浸出时间1 h，浸出液固比2∶1，硫酸加入焙烧矿量的183%。浸出过程中每隔05 h取样，过滤后用清水洗涤浸出渣，分析其中的钒及铁、铝的浸出情况如图5所示。2020年9月3日 — 通常火法工艺用于从含锗褐煤和锌浸出渣中提锗，既充分利用煤的热能，又回收了煤中锗，但煤中提锗的发展十分缓慢，且对环境带来影响[8]。 21 从含锗褐煤中提锗刘丽霞等[9]采用高温火法二次富集的工艺对含锗粉煤灰进一步富集，在其中加入CaO 从含锗物料中提锗的研究进展 hanspub2009年5月8日 — 石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展陈庆根 (厦门紫金矿冶技术有限公司．福建厦门) 摘要：介绍了国内外石煤钒矿的资源概况，阐述了石煤钒矿的钠化焙烧、无盐焙烧、钙化焙烧和酸(碱)浸出提取五氧化二钒的工艺，并讨论了各工艺的优点及存在的问题。石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展摘要：锗元素在地壳中的分布非常分散,在自然界中很少有能够独立成矿的天然矿石,多以分散状存在于其他元素的硅酸盐、硫化矿中。其中,在我国内蒙古锡林郭勒地区的褐煤中也赋存有较丰富的锗资源,其品位高达375ppm,已达到了直接开发利用的工业品位。褐煤中提取锗的工艺研究百度学术